Lyts hânmjittich wetterbehandeling Anticorrosive filterpersapparatuer foar frisdranken

in.Filtraasjedruk ＜0.5Mpa

b.Filtraasjetemperatuer: 45 ℃ / keamertemperatuer;80 ℃ / hege temperatuer;100 ℃ / Hege temperatuer.De grûnstofferhâlding fan ferskate temperatuerproduksjefilterplaten is net itselde, en de dikte fan filterplaten is net itselde.

c-1.Discharge metoade - iepen flow: Kranen moatte wurde ynstallearre ûnder de linker en rjochterkant fan elke filter plaat, en in oerienkommende sink.Iepen stream wurdt brûkt foar floeistoffen dy't net weromfûn wurde.

c-2.Liquid discharge metoade ticht trochstreaming: Under it feed ein fan 'e filter parse, d'r binne twa ticht flow outlet main pipen, dy't ferbûn binne mei de floeibere herstel tank.As de flüssigens weromhelle wurde moat, of as de flüssigens flechtich, stinkend, brânber en eksplosyf is, wurdt donkere stream brûkt.

d-1.Seleksje fan filterdoekmateriaal: De pH fan 'e floeistof bepaalt it materiaal fan it filterdoek.PH1-5 is soere polyester filter doek, PH8-14 is alkaline polypropylene filter doek.De taaie floeistof as fêste wurdt de foarkar te kiezen twill filter doek, en de net-viscous floeistof of fêste wurdt selektearre gewoane filter doek.

d-2.Seleksje fan filterdoek gaas: De floeistof wurdt skieden, en it korrespondearjende gaas nûmer wurdt selektearre foar ferskate fêste dieltsje maten.Filter doek mesh berik 100-1000 mesh.Konverzje fan mikron nei mesh (1UM = 15.000 mesh --- yn teory).

e.Rack oerflak behanneling: PH wearde neutraal of swak soere basis;It oerflak fan de filter parse frame is sandblasted earst, en dan spuite mei primer en anty-corrosie ferve.De PH-wearde is sterk soer as sterk alkaline, it oerflak fan it filterpersframe is sânblast, spuite mei primer, en it oerflak is ferpakt mei RVS of PP-plaat.

Feeding proses

Applikaasje Industries

Petroleum, gemysk, farmaseutysk, sûker, iten, stienkoalwaskjen, oalje, printsjen en ferve, brouwen, keramyk, mynboumetallurgy, rioelwettersuvering en oare fjilden.

1. Neffens it proses easken te meitsjen pipeline ferbining, en doch wetter inlet test, detect de lucht tightness fan de lieding;

2. Foar de ferbining fan 'e ynfier-netwurk (3 faze + neutraal) is it bêste om in grûndraad te brûken foar it elektryske kontrôlekabinet;

3. Ferbining tusken kontrôle kabinet en omlizzende apparatuer.Guon triedden binne ferbûn.De terminals fan 'e útfierline fan' e kontrôlekast binne markearre.Ferwize nei it circuit diagram te kontrolearjen de wiring en ferbine it.As der in looseness yn de fêste terminal, compress wer;

4. Folje it hydraulyske stasjon mei 46 # hydraulyske oalje, de hydraulike oalje moat sjoen wurde yn it tankbeoardielingsfinster.As de filterparse kontinu wurket foar 240 oeren, ferfange of filterje de hydraulike oalje;

5. Ynstallaasje fan silinder druk gauge.Brûk in moersleutel om manuele rotaasje by ynstallaasje te foarkommen.Brûk in O-ring by de ferbining tusken de druk gauge en de oalje silinder;

6. De earste kear dat de oalje silinder rint, moat de motor fan it hydraulyske stasjon mei de klok mei rotearre wurde (oanjûn op 'e motor).Wannear't de oalje silinder wurdt skood nei foaren, de druk gauge basis moat discharge lucht, en de oalje silinder moat wurde triuwe kearen nei foaren en efterút (de boppeste limyt druk fan de druk gauge is 10Mpa) en lucht moat wurde ûntslein tagelyk;

7. De filterparse rint foar it earst, selektearje de hânlieding fan kontrôlekast om respektivelik ferskate funksjes út te fieren;Nei't de funksjes normaal binne, kinne jo de automatyske steat selektearje;

8. Ynstallaasje fan filter doek.Tidens de proefwurking fan de filterparse moat de filterplaat fan tefoaren mei filterdoek foarsjoen wurde.Ynstallearje it filterdoek op 'e filterplaat om te soargjen dat it filterdoek flak is en der gjin kreuken of oerlap binne.Druk de filterplaat mei de hân om te soargjen dat it filterdoek flak is.

9. Yn 'e operaasje fan' e filterparse, as in ûngelok foarkomt, drukt de operator de needstopknop of lûkt de needrop;