Projektachtergrûn
In gemysk produksjebedriuw yn Súdeast-Aazje, dat benammen yndustriële helpstoffen en surfactants produseart, genereart in grutte hoemannichte prosesôffalwetter mei ophongen dieltsjes. De orizjinele filterapparatuer wie in plaat-en-frame filterparse, dy't problemen oplevere lykas faak hânmjittich ûntladen, hege kosten foar it ferfangen fan filterdoeken en in grutte foetôfdruk. De klant socht in automatisearre, leechbedriuwskosten fêst-floeistof skiedingsapparaat mei in filterkrektens fan 5 mikron en in behannelingskapasiteit fan 20 ton ôffalwetter per dei.
Oplossing
Wy hawwe oanpast inJYCFS-17M2 kearsfilterfoar de klant. Dizze ienheid hat in filteroppervlakte fan 17 m², in koalstofstielskaal, en 38 SS304 roestfrij stielen filterkaarsen (1.750 mm lang) foarsjoen fan polyester filterdoek. It berikt in filterkrektens fan 5 mikron. De ûntwerpdruk is 6 bar, de wurkdruk is 4 bar, de ûntwerptemperatuer is 150 °C, en de werklike wurktemperatuer wurdt tusken 85 °C en 90 °C hâlden. De dekselôfsluting brûkt fluorrubber (FKM), en de ûnderkant is foarsjoen fan in automatyske pneumatyske blaasklep. It folsleine systeem omfettet in koalstofstiel stipeframe.
Wichtige foardielen fan dizze oplossing binne ûnder oaren:
-
Folslein automatisearre operaasje, wêrtroch faak hânmjittige yntervinsje eliminearre wurdt.
-
Grûndige efterspoeling en automatyske koekeûntlading troch de struktuer fan 'e kearsfilter.
-
Automatisearre slakûntlading fia de ûnderste pneumatyske blaasklep, wêrtroch manuele arbeid signifikant ferminderet.
Operasjonele resultaten
Nei trije moannen fan trochgeande operaasje omfettet klantfeedback:
-
Filtraasjeprestaasjes: Ophongen fêste stoffen yn it ôffalwetter waarden konsekwint ûnder 5 mikron kontroleare, wat foldocht oan 'e easken fan' e klant foar wetterregeneraasje yn 'e produksje. Der wie gjin ferstopping of deformaasje fan 'e filterkaarsen. Weromspoeling en regeneraasje wiene effektyf, en de kombinaasje fan polyester filterdoek mei SS304-kaarsen liet in goede duorsumens sjen.
-
Automatisearring: De ûnderste pneumatyske blaasklep ûntsloech automatysk slak neffens it ynstelde skema. It heule filtraasje- en slakûntladingsproses fereaske gjin hânmjittige operaasje, wêrtroch't de wurkdruk foar meiwurkers op lokaasje sterk fermindere waard. Yn ferliking mei de foarige plaat-en-frame filterparse waarden sawat 2 oeren hânmjittige ûntladingstiid per dei besparre.
-
Bedriuwskosten: De koalstofstielskeal (6 mm dikte) liet in robuuste konstruksje sjen sûnder lekkage. De FKM-ôfsluting prestearre stabyl by 85-90 °C, en liet gjin tekens fan ferâldering of falen sjen. Nei trije moannen gebrûk bleauwen de filterkaarsen en it doek yn goede steat, wêrby't ferwachte waard dat de ferfangingssyklus oan de ûntwerpferwachtingen foldocht.
Klantfeedback
De produksjemanager fan 'e klant stelde dat dit kearsfilter de útdaging fan it fuortheljen fan swevende fêste stoffen út prosesôffalwetter effektyf oplost hat. De automatyske ôfblaasfunksje makke de operaasje op lokaasje ienfâldich en betrouber. De apparatuer rint stabyl mei lege ûnderhâldseasken, en itselde model sil prioriteit krije foar takomstige útwreidingsprojekten.
Gearfetting fan 'e saak
Dizze saak lit sjen dat it JYCFS-17M2 kearsfilter tige geskikt is foar it fuortheljen fan swevende fêste stoffen út gemysk ôffalwetter. De kombinaasje fan koalstofstiel en roestfrij stiel bringt in lykwicht tusken korrosjebestriding en kosten-effektiviteit. De automatyske weromspoeling en pneumatyske ôfwetteringsfunksjes binne ideaal foar yndustriële lokaasjes dy't minder hânmjittige yntervinsje nedich binne. De filtraasjekrektens fan 5 mikron foldocht oan 'e easken fan 'e measte yndustriële floeistofferdúdliking en tapassingen foar fêste-floeistofskieding.
Pleatsingstiid: 15 juny 2026