Klantachtergrûn
In Meksikaansk bedriuw yn 'e steat Jalisco, spesjalisearre yn 'e teelt en ferwurking fan aloë, produseart benammen aloë-sap, aloë-konsintraat en oare natuerlike plantdranken. Dizze ûndernimming ferwurket sawat 8 ton aloë-grûnstoffen deis, en har produkten wurde benammen eksportearre nei Noard-Amearika en Europa.
Útdagings tsjinkomme
Yn it klaringsproses fan aloë vera-sap hie de orizjinele filterapparatuer fan 'e klant it probleem dat de filtere floeistof noch suspendearre stoffen befette, wat de dúdlikens en houdbaarheid fan it produkt beynfloede. Tagelyk hie it materiaal fan 'e apparatuer gjin korrosjebestriding, en nei lang kontakt mei 70-graden hjitte floeistof soe it roastje. De hânmjittige operaasje wie ineffisjint, de filtersyklus wie lang, koe net foldwaan oan 'e fraach nei kapasiteitsferheging, en it filterdoek waard faak ferfongen, wat resultearre yn hege eksploitaasjekosten.
Oplossing
Dizze klant hat in automatyske hydraulyske plaat- en framefilterpers fan roestfrij stiel kocht (BAY50/800-model) oan it begjin fan 2025. De hiele masine is foarsjoen fan in 304SS roestfrij stielen frame, in ien-silinder hydraulysk persmeganisme, en in hânmjittich plaatlûkmeganisme. De filterienheid is makke fan 316L materiaal, ynklusyf ien kopplaat, ien sturtplaat, 27 middelplaten (25 mm dik), en 28 filterframes (50 mm dik). It begeliedende filterdoek en filterpapier binne geskikt foar in helpfiltersysteem fan kiezelierde en aktivearre koalstof. It fiedingssysteem brûkt in sanitêre 316L pneumatyske membraanpomp (QBW3-50), mei in Teflon-membraan. It kontrôlesysteem is in Siemens S7-200 PLC, kombineare mei elektryske apparaten fan Schneider en in touchscreen, mei in beskermingsnivo fan IP54. De helpapparatuer omfettet 316L floeistofkontakt-klapplaten (hydraulyske oandriuwing), 316L klem-type pipen en kleppen, en 304SS elektryske kontaktdrukmeters.
Alle ûnderdielen dy't yn kontakt komme mei floeistoffen binne makke fan 316L roestfrij stiel, wylst net-kontakt ûnderdielen makke binne fan 304SS. De yn- en útgongsinterfaces brûke 51 mm klem-type snelkoppelingen, wat it skjinmeitsjen en ûnderhâld ferienfâldigje.
Ymplemintaasjeeffekt
Nei't de apparatuer ynstalleare en debuggen útfierd wie, wurke it 3 moannen kontinu. De troebelheid nei filtraasje naam ôf fan 12,5 NTU foar de renovaasje nei 1,8 NTU. De filtraasjetiid foar ien batch waard ynkoarte fan 4,5 oeren nei 2,2 oeren. De gemiddelde libbensdoer fan it filterdoek waard ferhege fan 12 batches nei 28 batches. De skjinmaaktiid fan 'e apparatuer waard fermindere fan 90 minuten nei 40 minuten. De deistige ferwurkingskapasiteit waard ferhege fan 6 ton nei 9,5 ton.
Klantfeedback
"Dizze automatyske hydraulyske plaat-en-frame filterparse fan roestfrij stiel hat de dúdlikens fan ús aloë vera-sap signifikant ferbettere. It 316L-materiaal foldocht folslein oan 'e easken foar korrosjebestriding foar floeibere materialen mei hege temperatuer, en de automatyske PLC-kontrôle makket de operaasje ienfâldich en betrouber. Benammen it ûntwerp fan it klemtype ferbining makket it skjinmeitsjen tige handich. Wy binne fan plan om deselde apparatuer ek op 'e twadde produksjeline te ynstallearjen."
— De hear Javier Rodríguez, de produksjetafersjochhâlder fan dizze ûndernimming
Gearfetting
Dizze apparatuer stelt klanten yn steat om in kwaliteitsferbettering te berikken wêrby't de dúdlikens fan 'e filtere floeistof foldocht oan 'e noarmen foar Noard-Amerikaanske eksport. It ferminderet de filtersyklus mei sawat 50% en fergruttet de produksjekapasiteit mei hast 60%. It roestfrij stiel materiaal soarget foar korrosjebestriding by hege temperatueren en in lange libbensdoer fan 'e apparatuer. De snelkoppelingstruktuer fan 'e klem ferkoartet de tiid foar it ferfangen en skjinmeitsjen fan it filterdoek signifikant. It touchscreen en de PLC-kontrôle ferminderje hânmjittige yntervinsje en operasjonele flaters.
Pleatsingstiid: 15 april 2026