As in liedende fabrikant spesjalisearre yn 'e R&D en produksje fan apparatuer foar skieding fan fêste stoffen en floeistoffen, hat ús bedriuw in wiidweidige kearnproduktline boud dy't rûge filtraasje, presyzjefiltraasje en heech-effisjinte skiedingsscenario's omfettet troch jierrenlange ûnderfining yn 'e yndustry en technyske opbou. Dêrûnder foldogge de fjouwer flaggeskipapparatuer - koerfilters, tasfilters, cartridgefilters en filterpersen - oan 'e filtraasjebehoeften fan ferskate yndustryen mei ûnderskiedende foardielen. Fan rûge filtraasje mei grutte streamen oant hege presyzje suvering, en fan behanneling mei lege ûnreinheden oant skieding mei hege fêste stoffenynhâld, leverje wy stabile en betroubere oanpaste oplossingen foar wrâldwide klanten.
KoerfilterDe foarkar foar rûge filtraasje mei grutte streamen, en soarget foar de feiligens fan pipelinesystemen.
As in kearnprodukt yn 'e searje rûge filterjen fan pipelines, is it koerfilter ek geskikt foar it filterjen fan grutte dieltsjes yn gassen of oare media. Ynstalleare op pipelines, kin it grutte fêste ûnreinheden út floeistoffen ferwiderje, wêrtroch't de normale wurking fan masines en apparatuer (ynklusyf kompressors, pompen, ensfh.) en ynstruminten garandearre wurdt. Dit stabilisearret it proses en garandearret feilige produksje. As floeistof de filterpatroon yngiet dy't foarsjoen is fan in spesifisearre gaasskerm, wurde ûnreinheden fongen, wylst skjin filtraat út 'e filterútlaat ôffierd wurdt. Foar it skjinmeitsjen, ferwiderje gewoan de ôfneembere filterpatroon, ferwurkje it en ynstallearje it opnij om it gebrûk te hervatten. Dêrom is it ekstreem handich yn gebrûk en ûnderhâld, wêrtroch it ideaal is foar pipelines mei grutte streamen fan floeistofoerdracht.
Kearnkomponinten: Filterkoer + Filterskerm
Filtraasjepresyzje: 4–500 mesh
Tapassingen: Gebrûkt yn pipelines om apparatuer nei ûnderen te beskermjen tsjin ferstopping. Typyske senario's omfetsje it filtrearjen fan biomassameststof foardat it yn yrrigaasjesystemen komt, en it filtrearjen fan hier yn 'e badkeamer.
TasfilterPresys ûnderskepping fan media mei lege ûnreinheid, geskikt foar filtraasje mei middelgrutte oant hege presyzje
It filtersek hat in filtersek dy't yntern stipe wurdt troch in metalen gaasmand. Floeistof streamt troch de ynlaat, wurdt filtere troch de sek, en komt út troch de útlaat, mei ûnreinheden dy't yn 'e sek fongen binne. Nei it ferfangen fan 'e filtersek kin de apparatuer fierder brûkt wurde.
Kearnkomponinten: Filtertas + Filtercartridge
Filtraasjepresyzje: 0.5–300 mikron
Tapassingen: Ideaal foar it filterjen fan oaljes (itensoalje, smeeroalje), wyn, fruitsap en ûnreinhedenhâldend wetter yn 'e autowasksektor. It is geskikt foar senario's dy't relatyf hege presyzje, matige útfier en in leech gehalte oan fêste ûnreinheden (minder as 1%) fereaskje.
PatroonfilterEkspert yn presyzjereiniging, wêrtroch filterscenario's fan hege kwaliteit mooglik binne
Mei it each op presyzjefiltraasjebehoeften kin it cartridgefilter djip suspendearre fêste stoffen (sân, roest, ensfh.), kolloïden (benammen lytse dieltsjes) en wat organyske matearje (ferwidering fan dielde kleur en geur om it uterlik en de smaak fan 'e floeistof te ferbetterjen) út wetter ferwiderje. De apparatuer, dy't bestiet út in filterhúsfesting en in filterelemint, wurket troch de floeistof dy't filtere wurde moat yn 'e ynlaat te twingen, it troch it filterelemint fan bûten nei binnen te lieden om dúdlikens te berikken, en ûnreinheden op it oerflak en djippe lagen fan it elemint te fangen.
Kearnkomponinten: Filterhúsfesting + Filterelemint
Filtraasjepresyzje: 0.01–100 mikron
Tapassingen: Kearnapparatuer yn it sekundêre filtraasjesysteem foar wyn, fruitsap en oare produkten dy't hege presyzje mar matige útfier fereaskje.
FilterparseIn krêftich ark foar skieding mei hege fêste stoffen, wêrtroch effisjinte skieding fan fêste stoffen en floeistoffen mooglik is
As in kearnapparatuer foar it skieden fan media mei in hege fêste stofynhâld, brûkt de filterparse krêftige drukferskil-skiedingstechnology om ferskate materialen te behanneljen mei in fêste ûnreinheidsynhâld fan mear as 1%. It kin foldwaan oan easken foar grutte filtraasje. De apparatuer bestiet út in frame, filterplaten, filterdoek, oaljesilinder, automatysk kontrôlesysteem, diafragma, koekûntfangstkarre, automatyske floeistofûntfangstklep, filterdoekwassysteem en transportband. As de filterplaten fêstklemd wurde, wurde sletten filterkeamers foarme tusken neistlizzende platen. Nei it starten fan 'e feedpomp komt floeistof de filterkeamers yn, en wurde fêste dieltsjes fan 'e floeistof skieden mei help fan drukferskil, wêrby't fêste stoffen yn 'e keamers fongen wurde om filterkoeken te foarmjen.
Oars as konvinsjonele filterapparatuer brûkt de filterparse filterdoek as filtermedium, en de prestaasjes wurde beskreaun troch gewicht en loftpermeabiliteit ynstee fan in fêste mikronpresyzje. Dit komt om't it filtereffekt fan filterdoek beynfloede wurdt troch it ûnreinheidsgehalte, de viskositeit fan it materiaal en de filterstadium: de floeistof kin troebel wêze yn 'e earste faze fan filterjen, mar it wurdt stadichoan dúdliker as in filterkoeklaach op it doek ûntstiet. Bygelyks, it polyester 3927 filterdoek dat gewoanlik brûkt wurdt foar it filtrearjen fan itenbere oalje hat in gewicht fan 500–550g, in loftpermeabiliteit fan 20L/M²·S, en in werklike filterpresyzje fan sawat 5–10 mikron. As klanten in hegere presyzje nedich binne, kin it opwurdearre wurde troch de plaat-en-frame filterparse út te rusten mei filterpapier.
Tapassingen: Breed brûkt yn mineraalferwurking, keramysk slib, distillearkorn en oare yndustryen. Mei foardielen fan hege skiedingseffisjinsje, hege automatisearring en grutte ferwurkingskapasiteit, is it de foarkommende apparatuer foar fêste-floeistofskieding fan materialen mei in hege fêste-stofynhâld.
Fan algemiene senario's oant oanpaste behoeften, fan rûge filtraasje oant presyzjefiltraasje, en fan skieding mei leech fêste stoffen oant skieding mei heech fêste stoffen, ús fjouwerkearnige filtraasjeapparatuer dekke ferskate yndustriële tapassingen mei ûnderskiedende technyske foardielen. Yn 'e takomst sille wy technologyske ynnovaasje fierder ferdjipje en produktprestaasjes optimalisearje, en krekter, effisjintere en stabiler oplossingen foar fêste-floeistofskieding leverje foar de iten- en dranken-, petrochemyske, miljeu-wettersuvering, mynbou en metallurgy, en oare yndustry. Wy sjogge út nei gearwurking mei wrâldwide klanten om in grien en effisjint produksje-ekosysteem te meitsjen. Nim gerêst kontakt mei ús op foar detaillearre apparatuerparameters of oanpaste oplossingen!
Pleatsingstiid: 2 desimber 2025