De ûndernimming hâldt him benammen dwaande mei de flotaasjeferwurking fan lead-sinkerts, wêrby't in grutte hoemannichte tailingsslurry ûntstiet tidens de produksje. De orizjinele filterapparatuer wie in lytse plaat-en-frame filterparse mei in filteroerflak fan mar 30 kante meter. It wurke healautomatysk, en it fochtgehalte fan 'e filterkoek wie wol mear as 28%, wat resultearre yn hege transportkosten foar tailings. Underwilens hie de apparatuer faak te krijen mei storingen, mei gemiddeld twa stilfallen yn 'e wike, wat de produksjeskema's slim beynfloede.
Útdagings
-
Unfoldwaande filtergebiet net yn steat om te foldwaan oan de deistige ferwurkingsfraach fan 80 ton tailingsslurry
-
Hege fochtynhâld fan filterkoek beheint de laadkapasiteit fan transportmiddelen
-
Lege effisjinsje fan hânmjittich lûken fan platen foar it ûntladen fan koeke, mei hege arbeidsyntensiteit foar operators
-
Faak materiaallekkage en koarte libbensdoer fan filterdoeken, wat liedt ta hege ferfangingskosten
Oplossing
De klant hat ien kochtfolslein automatyske XMZ80/870-30 ynboude keamerfilterparse, mei de folgjende wichtige technyske konfiguraasjes:
-
Filtergebiet fan 80 kante meter, keamervolume fan 1.200 liter - ferwurkingskapasiteit fan ien batch hast trijefâldich ferhege
-
62 filterplaten plus 2 kop- en einplaten, plaatôfmjittings 870 × 870 mm, filterkoekdikte 30 mm
-
63 stikken PP net-woven filterdoek mei in filtraasjepresyzje fan 10 mikron, wêrtroch it fêste stofgehalte yn it filtraat signifikant ferminderet
-
Iepen streamûntlading fia plestik goten, wêrtroch't fjildynspeksje fan 'e ûntladingstastân fan elke plaat makliker wurdt
-
Hydraulysk persen + automatyske plaattrekker foar folslein automatisearre koekeûntlading
-
PLC-kontrôlesysteem, ynterferbûn mei feedpomp en ferbûn mei pipeline-druksensor - feeddruk stabyl hâlden op 0.6 MPa
-
Motorfermogen fan it hydraulyske stasjon 4 kW, silinderdiameter 200 mm, hâlddruk 16–18 MPa, ûntwerpdruk 22 MPa
-
Feilichheidsfunksjes: needstopknop oan 'e kant fan 'e operator + needstoplûkkoord; silinder foarsjoen fan in elektryske kontaktdrukmeter fan 0–40 MPa
Ymplemintaasjeresultaten
De ynstallaasje en yn gebrûk nommen apparatuer duorre twa wiken. De gegevens fan 'e earste trije moannen fan operaasje binne as folget:
| Parameter | Orizjinele apparatuer | Nije apparatuer | Ferbettering |
|---|---|---|---|
| Ferwurkingskapasiteit foar ien batch | 8 ton | 22 ton | +175% |
| fochtgehalte fan filterkoek | 28% | 19% | -9 persintaazjepunten |
| Tiid foar ien syklus | 45 minuten | 32 minuten | -29% |
| Frekwinsje fan it ferfangen fan filterdoeken | Elke 45 dagen | Elke 90 dagen | Ferdûbele |
| Operators per shift | 3 persoanen | 1 persoan | Fermindere mei 2 |
Derneist, troch it legere fochtgehalte fan 'e filterkoek, kin elk transportmiddel sawat 3,5 ton mear droech materiaal per reis drage, wat resulteart yn in fermindering fan 18% yn 'e moanlikse transportkosten. Feedback fan klanten jout oan dat de apparatuer stabyl rint, de PLC-kontrôle-ynterface ienfâldich en brûkerfreonlik is, en it ûntwerp fan it needstop-lûkkoord is tige wurdearre troch fjildoperators.
Pleatsingstiid: 13 maaie 2026