I. Projektachtergrûn: Kearneasken fan hege-temperatuer natriumsilikaatfiltraasje
Natriumsilikaat is in wichtige anorganyske gemyske grûnstof dy't in soad brûkt wurdt yn yndustryen lykas wasmiddelen, bou en tekstyl. De klant yn dizze gearwurking is in bekende gemyske ûndernimming yn Sri Lanka, benammen dwaande mei de produksje en ferkeap fan natriumsilikaat-searjeprodukten. Mei de tanimmende fraach op 'e merk koe de orizjinele filterapparatuer fan 'e klant net mear oan 'e produksjeeasken foldwaan en stie dêrtroch foar in protte technyske útdagings.
De kearnfraach fan 'e klant is dúdlik: in stabile filtraasjeferwurking fan 8 ton natriumsilikaat per dei berikke, mei in filtraasjetemperatuer fan 80 ℃. Natriumsilikaat hat de skaaimerken fan hege viskositeit en maklike kristallisaasje by hege temperatueren, en de orizjinele slurry befettet ûnoplosbere silikaat-ûnreinheden lykas izer, aluminium, kalsium en magnesium. As de filtraasjekrektens net genôch is, sil dit de suverens fan it produkt serieus beynfloedzje, wêrtroch it gebrûk fan downstreamklanten beynfloede wurdt. Tagelyk easke de klant dat it filtraasjesysteem effisjint en stabyl wurket, de kosten fan hânmjittich ûnderhâld kin ferminderje, en foldocht oan lokale miljeubeskermings- en produksjefeiligensnormen.
II. Oplossing:Oanpast drukfilter + skroefpompfiltersysteem
As antwurd op 'e easken fan 'e klant foar hege temperatuer- en hege viskositeitsfiltraasje fan materialen, kombinearre mei de materiaaleigenskippen fan natriumsilikaat, hawwe wy in yntegreare filtraasjeoplossing oanpast mei in effisjint drukfilter as kearn en in spesjale skroefpomp as oanfolling. Fan apparatuerseleksje, prosesoptimalisaasje oant systeemyntegraasje, soargje wy wiidweidich foar it filtraasjeeffekt en de produksjeeffisjinsje.
1. Seleksje fan kearnapparatuer: Drukfilter geskikt foar hege temperatueromstannichheden
Mei it each op de hege temperatuer fan 80 ℃ binne konvinsjonele polypropyleen filterplaten gefoelich foar deformaasje. Wy hawwe in drukfilter fan roestfrij stiel 316L keazen. Dit materiaal hat in sterke korrosjebestriding en poerbêste prestaasjes by hege temperatueren, wat deformaasje en lekkageproblemen fan 'e filterplaat ûnder hege temperatueren effektyf kin foarkomme. Tagelyk, basearre op it deistige ferwurkingsvolume fan 8 ton, waard it filtergebiet sekuer berekkene, en waarden it oerienkommende filterkeamervolume en filterdoekspesifikaasjes konfigurearre - it filterdoek brûkt heechtemperatuerbestindich polypropyleenmateriaal, mei in poarjegrutte wat lytser as de D90-wearde fan 'e doelûnreinheden, wat ûnreinheden effisjint kin fange, wylst de filterstreamrate wurdt garandearre en it "runaway"-fenomeen foarkommen wurdt.
Om de filtraasje-effisjinsje fierder te ferbetterjen, brûkt it drukfiltersysteem technology foar it kontrolearjen fan drukferskillen. As it ynterne en eksterne drukferskil fan it filtraasjeapparaat grutter is as 0,2 MPa, past it systeem automatysk de druk by de útgong fan it filterfloeistof oan om it drukferskil binnen in feilich berik te hâlden, wêrtroch de filtraasjesyklus effektyf útwreide wurdt en it filtraasjevolume en de snelheid ferhege wurde. Derneist is de apparatuer foarsjoen fan in healautomatysk kontrôlesysteem, dat automatysk persen en ûntladen kin berikke en de yntensiteit fan hânmjittige operaasje signifikant ferminderje kin.
2. Oanpassing fan transportbandsysteem: Spesjale skroefpomp soarget foar stabile feed
De natriumsilikaat-slurry hat in hege viskositeit en befettet fêste ûnreinheden. Gewoane transportpompen binne gefoelich foar blokkearjen en slijtage. Wy hawwe de klant in slijtvaste skroefpomp levere, dy't in stabile stream en lytse drukpulsaasjes hat, en kin foldwaan oan 'e transporteasken fan materialen mei hege viskositeit en dieltsjes. De rotaasjesnelheid fan 'e skroefpomp kin oanpast wurde troch frekwinsjekonverzje om presys oerien te kommen mei de feedsnelheid fan it drukfilter, wêrtroch blokkearjen fan 'e filterplaat troch te hege feedsnelheid of ynfloed op 'e produksjeeffisjinsje troch te min feedsnelheid foarkommen wurdt. Tagelyk binne it pomplichem en de transportpipeline foarsjoen fan slijtvaste keramyske liners om de slijtvastheid te ferbetterjen en de libbensdoer fan 'e apparatuer te ferlingjen.
Pleatsingstiid: 25 desimber 2025