Automatyske filterpers foar recycling en weromwinning fan nuttige materialen

Kearnkomponinten

Frame-ûnderdiel:Dit omfettet de drukplaat, kompresjeplaat en haadbalke, dy't de basisstruktuer fan 'e apparatuer foarmje.

Filterseksje:Gearstald út meardere filterplaten, filterdoek en feedinlaat, is it de kearnienheid foar it berikken fan skieding fan fêste stoffen en floeistoffen.

Hydraulysk systeem:Gearstald út it hydraulyske stasjon, silinders, oaljepompen en kontrôlekleppen, leveret it krêft.

Automatysk plaat-liftsysteem:It bestiet út in plaatliftkarre, in oerdrachtapparaat, in motor mei fariabele frekwinsje en fotoelektryske sensoren, dy't ferantwurdlik is foar

krekten elke filterplaat oarderlik optille.

Elektrysk kontrôlesysteem:Brûkt PLC en touchscreen, dy't brûkt wurde foar it ynstellen fan parameters, it kontrolearjen fan prosessen en it werjaan fan flaters.

Hulpapparaten (opsjoneel):floeibere ûntfangstbak, sammeltank, filterdoekreinigingsapparaat, riemtransportband, ensfh.

Wichtige produktfoardielen

Hege graad fan automatisearring, besparring fan mankrêft:Folsleine PLC-kontrôle, ienfâldich en handich.

Hege produksje-effisjinsje:Automatyske syklusoperaasje, geskikt foar grutskalige trochgeande of batchproduksje.

Goed filtereffekt:Leech fochtgehalte fan filterkoek, stabile en betroubere filtraasjekwaliteit.

Feilige en betroubere operaasje:Útrist mei meardere feiligensapparaten, soepele operaasje, leech falenpersintaazje.

Oanpaste produkten:Kin oanpast wurde neffens de situaasje fan materiaalfiltraasje.

Sletten operaasje:Opsjoneel folslein sletten ûntwerp om materiaallekkage te foarkommen en te foldwaan oan easken foar miljeubeskerming.

Wurkprinsipe en proses

Kearnprinsipe:Troch "kompresje" en "filtraasje" wurdt it slurrymingsel omset yn droege modderkoek en skjin wetter.

Wurkstream:

Kompresje yn in keamer:De hydraulyske silinder drukt alle filterplaten strak byinoar, wêrtroch't yndividuele keamers (filterkeamers) yn 'e midden ûntsteane.

Pompjen yn filtraasje:Mei in hegedrukpomp wurdt de slyk deryn drukt. It wetter sil troch de lytse gatten yn it filterdoek nei bûten streame (en yn helder wetter feroarje), wylst de fêste dieltsjes fêsthâlden wurde. Se sammelje har hieltyd mear op yn 'e filterkeamer, en komprimearje stadichoan ta dikke "slykkoeken".

Automatysk lossen:Nei't it filterproses foltôge is, wurdt de hydraulyske silinder loslitten, en in automatyske meganyske hân (lûkplaatapparaat) sil elke filterplaat sekwinsjeel útinoar lûke. Sadree't de filterplaten skieden binne, sil de droege slibkoek binnen automatysk nei ûnderen falle fanwegen syn eigen gewicht, wêrtroch it lossen foltôge wurdt.

It hiele proses wurdt automatysk regele troch in PLC, wat lykweardich is oan in "folslein automatyske gigantyske sandwichkoekjesfoarm". It perset it focht út 'e filling (modderwetter) en iepenet úteinlik automatysk om de droege "koekjes" (modderkoek) derút te litten falle.

Hoe kinne jo it juste model kieze?

1. Hokker floeistof is nedich filterjen?
   2. Wat is de streamsnelheid?
   3. Temperatuer/pH-wearde?
   4. Wat binne de wichtichste fêste ûnreinheden dy't út 'e floeistof filtere wurde moatte? Wat is harren ynhâld?

Wy kinne oanbefellings dwaan op basis fan dizze ynformaasje.