Produktfunksjes
1. Filterjen fereasket gjin filterdoek of filterpapier, wêrtroch't de kosten fan filtraasje ferminderd wurde.
2. It hiele proses wurdt útfierd yn in fersegele manier, wat miljeufreonliker is en d'r is gjin materiaalferlies.
3. De apparatuer brûkt in trillingsûntladingsmetoade, wêrtroch't de arbeidsintensiteit fan arbeiders ferminderet en trochgeande operaasje mooglik is.
4. De pneumatyske fentyl ûntslacht it materiaal, wêrtroch't de arbeidsintensiteit fan arbeiders ferminderet.
5. De materialen yn 'e floeistof wurde yn koeken parse of aktivearre koalstof wurdt direkt of troch útdroegingfiltraasje filtere.
6. De blêdfiltermasine kin de plaat- en framefiltermasine folslein ferfange en is de foarkommende apparatuer.
7. De unike ûntwerpstruktuer is lyts yn grutte; de filtraasje-effisjinsje is heech; de transparânsje fan it filtraat is goed en de fynens is heech; der is gjin materiaalferlies.
8. De operaasje, it ûnderhâld en it skjinmeitsjen fan dizze apparatuer binne ienfâldich.
Wurkprinsipe
1. Drukfiltraasje:It materiaal wurdt deryn pompt. Under de druk giet de floeistof troch it filterskerm, wylst de fêste stoffen fêsthâlde wurde en in filterkoek foarmje. De dúdlike floeistof wurdt ôffierd.
2. Waskjen (opsjoneel):Foegje waskoplossing ta om de filterkoek te penetrearjen en ûnreinheden te ferwiderjen of de aktive yngrediïnten werom te winnen.
3. Droegjen (opsjoneel):Foegje gas ta om de filterkoek droech te blazen en de floeistofynhâld te ferminderjen.
4. Trillingsûntlading:De triljende blêden feroarsaakje dat de droege filterkoek derôf falt en ûntslein wurdt, wêrtroch't de syklus foltôge wurdt.
Kearnessensje: In yntermitterende filtraasjesyklus útfierd yn in fersegele kontener, dy't drukferskillen brûkt om skieding oan te driuwen en ek wask- en droechfunksjes mooglik makket.
Om jo de meast krekte offertes en technyske oplossingen te jaan, moatte wy de folgjende ynformaasje witte:
1. Hokker materialen wolle jo filterje? (Namme, skaaimerken)
2. Wat binne de fêste stoffen yn 'e materialen? En wat is harren ungefeare ynhâld?
3. Wat binne de ungefeare temperatueren en viskositeiten fan 'e materialen?
4. Hokker soarte filtereffekt hoopje jo te berikken? (Is it in rûge ferdúdliking of in heech suvere resultaat?)
5. Wat is it ferwachte ferwurkingsvolume? (Hoefolle kubike ienheden per oere of per dei?)
Blade filter tapassingsyndustry
1 Petroleum- en gemyske yndustry: diesel, smeermiddels, wite oalje, transformatoroalje, polyether
2 Basisoaljes en minerale oaljes: Dioctylester, Dibutylester
3 Fetten en oaljes: rau oalje, fergassearre oalje, winterisearre oalje, elk bleekt
4 Itensprodukten: gelatine, sla-oalje, setmoal, sûkersap, mononatriumglutamaat, molke, ensfh.
5 Farmaseutika: wetterstofperokside, fitamine C, glycerol, ensfh.
6 Ferve: lak, harsferve, echte ferve, 685 lak, ensfh.
7 Anorganyske gemikaliën: broom, kaliumcyanide, fluorit, ensfh.
8 Dranken: bier, sap, sterke drank, molke, ensfh.
9 Mineralen: koalsnippers, sintels, ensfh.
10 Oaren: loft- en wettersuvering, ensfh.
Foarige: Automatyske filterpers foar recycling en weromwinning fan nuttige materialen Folgjende: Automatyske ûntladingskeamerfilterpersmasine foar fêste floeistofskieding