Hege kwaliteit Maklik te ûnderhâlden Yndustriële Keamerfilterpers foar ôffalwettersuvering
Wichtige funksjes
1. Hege-sterkte doaze-type struktuerûntwerp, mei poerbêste drukresistinsjeprestaasjes
2. Folslein automatysk PLC-kontrôlesysteem, wêrtroch ien-klik-operaasje mooglik is
3. Modulêr ûntwerp, mei ienfâldich en effisjint ûnderhâld.
4. Meardere feiligensbeskermingsapparaten soargje foar betroubere operaasje
5. Leech enerzjyferbrûkûntwerp, mei ekonomyske eksploitaasjekosten
6. Seleksje fan korrosjebestendige materialen, geskikt foar rûge wurkomstannichheden
Kearnfoardielen
1. Hege-effisjinsje filtraasjeprestaasjes
Hege-druk rappe filtraasje
Filterkoek mei leech fochtgehalte
Ferkoartje de produksjesyklus
2. Uitstekende duorsumens en kwaliteit
Struktureel ûntwerp mei hege sterkte
Heechweardige anty-korrosjemateriaal
Ekstreem lange tsjinstlibben
3. Enerzjybesparjend en miljeufreonlik
Untwerp Ferminderet enerzjyferbrûk signifikant
Dichtstruktuer
Leech-lûds operaasje
4. Fleksibel konfiguraasjeplan
Meardere spesifikaasjes binne beskikber.
Oanpast ûntwerp
Oanpasse oan spesjale behoeften
5. Profesjonele tsjinst
Fersekering 24/7 technyske stipe
Globaal tsjinstsysteem
Lange-termyn kwaliteitsfersekering
Basis workflow
De filterparse fan it doazetype berikt skieding fan fêste stoffen en floeistoffen troch drukoandriuwing. It wurkproses kin wurde ferdield yn fjouwer haadfazen:
1. Kompresjestadium:It hydraulyske systeem driuwt de kompresjeplaat oan, wêrtroch't de filterplaatgroep strak slút en in fersegele filterkeamer foarmet.
2. Feedfiltraasje:De slurry wurdt fia de feedpomp yn 'e filterkeamer spuite, en de skieding fan fêste-floeistof wurdt berikt ûnder it drukeffekt.
3. Druk útdroeging:Fierder it fochtgehalte fan 'e filterkoek ferminderje troch membraanpersing of hegedrukgas.
4. Reiniging fan ûntlading:Ferwiderje de filterkoek troch de filterplaat te iepenjen, en meitsje it filterdoek skjin as it nedich is.
Hoe kinne jo it juste model kieze?
- Hokker floeistof is nedich filterjen?
2. Wat is de streamsnelheid?
3. Temperatuer/pH-wearde?
4. Wat binne de wichtichste fêste ûnreinheden dy't út 'e floeistof filtere wurde moatte? Wat is harren ynhâld?
Wy kinne oanbefellings dwaan op basis fan dizze ynformaasje.
Relatearre produkten
-
Automatysk hydraulysk keamerfilterperssintrum ...
Produktfunksjes 1. Gearstalde kontrôlemodus: Kombinearjen fan automatysk hydraulysk persen mei hânmjittige lûkplaat, oanfolling fan elektryske kontrôle mei hânmjittige operaasje, geskikt foar ferskate wurkomstannichheden. 2. Effisjinte filterstruktuer: De filterplaat fan it doazetype wurdt kombineare mei sintrale fieding. De filtersyklus is koart, it fochtgehalte fan 'e filterkoek is leech, en it herstelpersintaazje fan fêste stoffen is heech. 3. Korrosjebestindich floeistofopfangsysteem: Útruste ...
-
Yndustriële hânmjittige keamerfilterpers, korrosjearjende ...
Produktfunksjes Folsleine hânmjittige meganyske operaasje: Hânmjittige silinderkompresje/frijlitting: De silinder wurdt oandreaun troch in hânmjittich hydraulysk stasjon, wêrtroch in stabile en foldwaande kompresjekrêft levere wurdt om de ôfsluting fan 'e filterkeamer te garandearjen. De operaasje is ienfâldich en ûnderhâld is handich. Hânmjittich sekwinsjeel lûken fan filterplaten foar ûntlading: De operator kin de filterplaten ien foar ien manuell útlûke om de filterkoek te ferwiderjen. It proses is kontrolearber, en it is benammen...
-
Keamer-type automatyske hydraulyske kompresje au ...
Produktoersjoch: De keamerfilterparse is in yntermitterende skiedingsapparatuer foar fêste-floeistoffen dy't wurket op 'e prinsipes fan hege-druk-ekstrudering en filterdoekfiltraasje. It is geskikt foar de dehydrataasjebehanneling fan materialen mei hege viskositeit en fyn dieltsjes en wurdt in soad brûkt yn yndustryen lykas gemyske technyk, metallurgy, iten en miljeubeskerming. Kearnfunksjes: Hege-druk-ûntwettering - Mei help fan in hydraulysk of meganysk parsesysteem om ...
-
Leveransier fan automatyske filterpers
✧ Produkteigenskippen A, Filterdruk: 0.6Mpa ---- 1.0Mpa ---- 1.3Mpa ----- 1.6mpa (nei kar) B, Filtertemperatuer: 45 ℃ / keamertemperatuer; 80 ℃ / hege temperatuer; 100 ℃ / Hege temperatuer. De ferhâlding fan grûnstoffen fan ferskate temperatuerproduksjefilterplaten is net itselde, en de dikte fan filterplaten is net itselde. C-1, Untladingsmetoade - iepen stream: Kranen moatte ûnder de lofter- en rjochterkant fan elke filterplaat ynstalleare wurde...
-
Hege-druk 500 × 500 filterpers 1.0Mpa ...
I. Kearnkarakteristiken 1. Start/stop mei ien knop, folslein automatyske operaasje: Yntegreare elektroanysk kontrôlesysteem, wêrtroch it heule proses maklik beheard wurde kin, ynklusyf fieding, filtraasje en ûntlading. Dit ferminderet de arbeidskrêft signifikant en ferleget de operasjonele drompel. 2. Intelligent ûntwerp, skjin en miljeufreonlik: It filtraat wurdt sintraal ûntslein fia ynterne kanalen, wêrtroch't de problemen fan "rommel, wanorde en focht" folslein oplost wurde...
-
Automatyske ûntladingskeamerfilterpersmasine ...
Haadstruktuer en komponinten 1. Rekseksje Ynklusyf de foarplaat, efterplaat en haadbalke, binne se makke fan heechsterktestiel om de stabiliteit fan 'e apparatuer te garandearjen. 2. Filterplaat en filterdoek De filterplaat kin makke wurde fan polypropyleen (PP), rubber of roestfrij stiel, dat in sterke korrosjebestriding hat; it filterdoek wurdt selektearre neffens de skaaimerken fan 'e materialen (lykas polyester, nylon). 3. Hydraulysk systeem Soargje foar hege drukkrêft, automatysk ...