Automatyske ûntladingskeamerfilterpersmasine foar fêste floeistofskieding

Haadstruktuer en komponinten

1.Rekseksje Ynklusyf de foarplaat, efterplaat en haadbalke, binne se makke fan heechsterktestiel om de stabiliteit fan 'e apparatuer te garandearjen.

2.Filterplaat en filterdoek De filterplaat kin makke wêze fan polypropyleen (PP), rubber of roestfrij stiel, dat in sterke korrosjebestriding hat; it filterdoek wurdt selektearre neffens de skaaimerken fan 'e materialen (lykas polyester, nylon).

3.Hydraulysk systeem Leveret hege drukkrêft, komprimearret automatysk de filterplaat (de druk kin meastentiids 25-30 MPa berikke), mei poerbêste sealingprestaasjes.

4.Automatysk plaatlûkapparaat Troch motor- of hydraulyske oandriuwing wurde de filterplaten presys kontroleare om ien foar ien útinoar lutsen te wurden, wêrtroch't in rappe ûntlading mooglik is.

5.Kontrôlesysteem PLC-programmearringskontrôle, stipet touchscreen-operaasje, wêrtroch it ynstellen fan parameters lykas druk, tiid en syklustelling mooglik is.

Kearnfoardielen

1. Hege-effisjinsje automatisearring:Gjin hânmjittige yntervinsje tidens it proses. De ferwurkingskapasiteit is 30% - 50% heger as dy fan tradisjonele filterpersen.

2. Enerzjybesparring en miljeubeskerming:It fochtgehalte fan 'e filterkoek is leech (yn guon yndustryen kin it wurde fermindere ta ûnder 15%), wêrtroch't de kosten fan it folgjende droegjen wurde fermindere; it filtraat is dúdlik en kin opnij brûkt wurde.

3. Hege duorsumens:Wichtige komponinten binne ûntworpen mei anty-korrosjefunksjes, wat soarget foar in lange libbensdoer en maklik ûnderhâld.

4. Fleksibele oanpassing:Stipet ferskate ûntwerpen lykas direkte stream, yndirekte stream, waskber en net-waskber, en foldogge oan ferskate proseseasken.

Skematysk diagram fan apparatuer

Programmearre automatyske lûkplaatkeamerfilterpersen binne net mei de hân te betsjinjen, mar mei in kaaistart of ôfstânsbetsjinning berikt men folsleine automatisearring. De keamerfilterpersen fan Junyi binne foarsjoen fan in yntelligint kontrôlesysteem mei in LCD-display fan it wurkproses en in warskôgingsfunksje foar flaters. Tagelyk brûkt de apparatuer automatyske kontrôle fan Siemens PLC en Schneider-komponinten om de algemiene wurking fan 'e apparatuer te garandearjen. Derneist is de apparatuer foarsjoen fan feiligensapparaten om feilige wurking te garandearjen.

Applikaasjefjilden

1. Gemyske Yndustry:Pigmenten, kleurstoffen, katalysatorherstel.

2. Mynbou:Untwettering fan tailings, winning fan metaalkonsentraten.

3. Miljeubeskerming:Gemeentlik slib en yndustrieel ôffalwettersuvering.

4.Iten:Sap ferdúdlike, setmoal útdroege.

Hoe kinne jo it juste model kieze?

1. Hokker floeistof is nedich filterjen?
   2. Wat is de streamsnelheid?
   3. Temperatuer/pH-wearde?
   4. Wat binne de wichtichste fêste ûnreinheden dy't út 'e floeistof filtere wurde moatte? Wat is harren ynhâld?

Wy kinne oanbefellings dwaan op basis fan dizze ynformaasje.