I. Klantenachtergrûn en kearnútdagings
Us klant is in grutte raffinaazjebedriuw foar ytbere oalje yn East-Sina, waans produktline de raffinearre ferwurking fan ferskate plantaardige oaljes omfettet. Nei de ûntkleuringsfaze yn it raffinaazjeproses is in filterapparaat nedich om it ûntkleuringsmiddel dat brûkt wurdt om pigmenten en ûnreinheden te absorbearjen folslein te skieden fan 'e waarme oalje, om in dúdlike en transparante ôfmakke oalje te krijen.
Se brûke al lang tradisjonele plaat-en-frame-filters, mar se hawwe te krijen mei ferskate problemen:
De operaasje is omslachtich: it is ôfhinklik fan in grut oantal filterdoeken, en elke batch operaasje fereasket hânmjittich laden, lossen en skjinmeitsjen, wat resulteart yn in ekstreem hege arbeidsyntinsiteit.
It miljeu is soargenwekkend: De ôfsluting is min, en de waarme oaljedamp ferdampt, wat resulteart yn in ekstreem fettige omjouwing yn 'e workshop, wat feiligens- en hygiënerisiko's foarmet.
Hege kosten: It filterdoek hat in flink ferlies, en it oerbleaune taryf fan oalje yn it filterdoek is heech, wat resulteart yn flink produktferlies en fergriemerij fan helpmaterialen.
Lege effisjinsje: De hiele filtraasje- en slakferwideringssyklus is te lang, en foldocht net oan de útwreidingseasken foar trochgeande produksje.
II. Us oplossing
Nei it útfieren fan yngeand ûndersyk nei har produksjeproses, hawwe wy in oanrikkemandearre en ynstallearefertikaal sletten-blêdfiltersysteemfoar harren, dy't effektyf alle neamde problemen oanpakt hawwe.
Gjin ferlet fan filterdoektechnology:Troch gebrûk te meitsjen fan foarbedekte filterhulpmiddeltechnology is mar in lytse hoemannichte filterhulpmiddels fan fiedingskwaliteit nedich om in stabile filterlaach te foarmjen. Dit elimineert de needsaak foar it brûken en skjinmeitsjen fan filterdoeken folslein.
Folslein fersegele ûntwerp:Tidens it hiele proses fan filtraasje, droegjen en ûntladen bliuwt de apparatuer folslein ôfsletten, wêrtroch't de ferdamping fan oaljedamp foarkomt. Dit ferbetteret de wurkpleatsomjouwing signifikant en soarget foar produksjefeiligens en fiedingshygiëne.
Automatisearre operaasje:Mei in PLC-kontrôlesysteem is it proses fan filtraasje, droegjen oant ûntladen folslein automatisearre. Meiwurkers hoege allinich op de knoppen te drukken, en de apparatuer kin it heule proses automatysk foltôgje, wêrtroch de arbeidsyntensiteit signifikant ferminderet.
Effisjint herstel:It unike ûntwerp fan fertikale trillingsûntlading soarget foar in yngeande ferwidering fan 'e filterkoek, wêrtroch't de oerbleaune hoemannichte oalje yn it ôffalresidu signifikant ferminderet en de produktopbringst direkt fergruttet.
III. Wichtige tafoege wearde oan klanten
Sûnt de nije apparatuer yn gebrûk naam is, hawwe klanten direkte foardielen opdien yn meardere aspekten:
Signifikante ferbettering fan ekonomyske foardielen:
De trochgeande kosten foar it keapjen en behanneljen fan it filterdoek binne folslein eliminearre.
It weromwinningsnivo fan oalje is ferhege, wêrtroch it ferlies fan weardefolle materialen fermindere wurdt.
Automatisearre operaasjes hawwe de hoemannichte hânarbeid dy't nedich is fermindere.
De produksje-effisjinsje is signifikant ferbettere:
De filtersyklus wurdt ynkoarte en de ferwurkingskapasiteit fan 'e apparatuer wurdt ferbettere.
De automatisearre operaasje hat de batchferbining soepeler makke, en foldocht oan 'e fraach nei útwreidingsproduksje.
Fundamentele ferbettering yn miljeu en feiligens:
De workshop is skjin en kreas wurden, sûnder oaljeflekken of stoom mear.
It folslein sletten produksjeproses elimineert potinsjele feilichheidsrisiko's en slagget maklik foar de produksje-audits foar miljeubeskerming en fiedingsfeiligens.
Produktkwaliteit is stabyl en betrouber:
De stabile filterdruk en effisjinte reinigingsfunksje soargje derfoar dat elke partij fan 'e produsearre smeeroalje dúdlik en transparant is, mei in konsekwinte kwaliteit.
IV. Klantevaluaasje
"Dit fertikale blêdfilter hat ús produksjewurkpleats folslein transformearre. It is net allinich in stik apparatuer; it fertsjintwurdiget in wichtige upgrade yn ús produksjemetoade. No sjogge wy gjin fettige flierren mear en arbeiders dy't konstant filterdoeken hinne en wer ferpleatse. De wurkpleats is skjinner, de kosten binne sakke, de effisjinsje is tanommen en it behear is folle makliker wurden. It hat de orizjinele plaat- en framemasine folslein ferfongen en is ien fan 'e meast súksesfolle opwurdearre apparatuer op ús produksjeline."
- Haad fan 'e ôfdieling klantproduksje
Pleatsingstiid: 12 septimber 2025