304 RVS Hânmjittige hydraulyske filterpers Yndustriële ôffalwettersuvering

Produktfunksjes
1. Uitstekende materiaalkwaliteit
De wichtichste ûnderdielen (filterplaat, kompresjeplaat, hydraulyske silinder, ensfh.) binne makke fan 304 of 316 roestfrij stiel, dat korrosjebestindich en roestfrij is, en foldocht oan hygiënenormen fan fiedingskwaliteit.
2. Hânmjittich hydraulysk persen
Oandreaun troch in hânmjittige hydraulyske pomp, is de operaasje ienfâldich, de druk is stabyl, en it soarget foar de ôfsluting fan 'e filterplaat, wêrtroch materiaallekkage foarkomt.
3. Untwerp fan filterplaat fan doaze-type
It oerflak fan 'e filterplaat is glêd, mei goede ôfslutingsprestaasjes en hege filtraasje-effisjinsje; it filterdoek is maklik te ferfangen en stipet ferskate filtraasjenauwkeurigens (ferskillende gaasgrutte fan filterdoek kin selektearre wurde).
4. Brede tapassing
It kin materialen mei hege viskositeit, fynkorrelige of korrosive materialen behannelje, lykas floeistoffen foar itenfermentaasje, gemysk slib, filterslib foar metaalsmelting, ensfh.
5. Stabile struktuer
It frame is makke fan swier stiel en is oaninoar laske, dat hege druk kin ferneare sûnder te ferfoarmjen; de filterplaten binne ticht op elkoar pleatst, wat romte besparret.
6. Maklik ûnderhâld
It hat gjin komplekse elektryske komponinten, wat resulteart yn in leech falingspersintaazje; it hydraulyske systeem kin mei de hân ûntdrukt wurde, wat feiligens en betrouberens garandearret.

Operaasjeproseduere
1. Gearstalling fan de filterplaten:Plak it filterdoek oer de filterplaten en regelje se yn folchoarder.
2. Manuele kompresje:Draaie de hendel fan 'e hydraulyske pomp en druk de kompresjeplaat om de ôfsluting fan 'e filterplaat-assemblage te garandearjen.
3. Feedfiltraasje: It materiaal wurdt deryn pompt, en it filtraat streamt troch it filterdoek wylst de filterkoek yn 'e keamer bliuwt.
4. Reiniging fan ûntlading: Nei it ûntlêsten fan 'e druk, lûk de filterplaat derút, ferwiderje de filterkoek en meitsje it filterdoek skjin.

Applikaasjefjilden
1. Itensektor: Sapferdúdliking, gistfiltraasje, raffinaazje fan itenbere oalje, ensfh.
2. Gemyske yndustry: Pigment, kleurstof, harsfiltraasje.
3. Miljeubeskermingssektor: Rioelwettersuvering, slibûntwettering.
4. Mynbou en Metallurgy: ûntwettering fan tailings, herstel fan metaalpoeier.

Hoe kinne jo it juste model kieze?

1. Hokker floeistof is nedich filterjen?
   2. Wat is de streamsnelheid?
   3. Temperatuer/pH-wearde?
   4. Wat binne de wichtichste fêste ûnreinheden dy't út 'e floeistof filtere wurde moatte? Wat is harren ynhâld?

Wy kinne oanbefellings dwaan op basis fan dizze ynformaasje.