Yndustriële automatyske roestfrij stiel membraanfilterpers mei transportband foar mynbou

Kearnkomponinten en funksjonele funksjes

1. Haadframe-lichem: RVS-struktuer

Materiaal: Makke fan 316 of 304 roestfrij stiel, mei poerbêste korrosjebestriding, folsút foldocht oan de fiedingshygiënenormen en strange easken fan yndustriële omjouwings.

Diafragmafiltraasje: De filterplaten binne foarsjoen fan elastyske diafragma's. Nei't it filtraasjeproses mei it feedmateriaal foltôge is, wurdt hege-druk wetter of komprimearre lucht yn 'e diafragma's spuite, wêrtroch't se útwreidzje en in twadde knypaksje útfiere op 'e filterkoek yn' e filterkeamer. Dizze funksje kin it fochtgehalte fan 'e filterkoek signifikant ferminderje, it fêste stofgehalte ferheegje en de neifolgjende droechkosten ferleegje.

2. Filterkoek Backflush Systeem

Kearnfoardielen:

Folsleine ûntlading: Ferminderet it ferskynsel fan filterkoek dy't oan it filterdoek hechtet signifikant, foaral foar viskeuze materialen, it effekt is opmerklik.

Ferbetterje effisjinsje: Lizze de basis foar rappe en automatyske lossing, koartere de syklustiid, en ferbetterje de produksjekapasiteit fan 'e apparatuer. Behâlde de permeabiliteit fan it filterdoek: Ferminderje residu, ferlingje de libbensdoer en skjinmaaksyklus fan it filterdoek.

3. Systeem foar it ûntfangen fan floeistof

Kearnsterkten:

Skjin en miljeufreonlik: Hâld de apparatuer en flier droech en skjin, yn oerienstimming mei de easken foar miljeubeskerming en skjinne produksje fan moderne fabriken.

Materiaalherstel: De sammele lekfloeistof kin weromjûn wurde oan it proses, wêrtroch materiaalfergriemerij ferminderet.

Feiligens: Foarkom it risiko fan útgliden feroarsake troch opboud wetter op 'e grûn.

4. Folslein automatyske transportband (riemtransportband)

Kearnsterkten:

Folsleine prosesautomatisearring: It hat folsleine prosesautomatisearring berikt fan filtraasje, ûntlading oant transport, wêrtroch't de needsaak foar hânmjittige yntervinsje en arbeidsyntensiteit signifikant fermindere wurdt.

Fleksibele ferbining: Op basis fan 'e yndieling fan' e workshop kinne de lingte en rjochting fan it transport ûntwurpen wurde, en it kin maklik ferbûn wurde mei folgjende ferwurkingsapparatuer.

Sletten ûntwerp: De transportband kin wurde foarsjoen fan in beskermjende omslach om fersegele ferfier te berikken, wêrtroch stof fan 'e materialen foarkomt en sekundêre fersmoarging foarkommen wurdt.

Wurkproses

Druk de filterplaten nei ûnderen:De oaljesilinder drukt alle filterplaten byinoar om de filterkeamer te foarmjen.

Feedfiltraasje:De slurry wurdt yn 'e filterkeamer pompt. De fêste stoffen wurde troch it filterdoek fêsthâlden om in filterkoek te foarmjen, wylst de floeistof troch it filterdoek giet en ôffierd wurdt (yn in dúdlike stream of in ûnreine stream).

Diafragmakompresje:Stopje de feed, spuit hege-druk medium yn it diafragma, en oefenje sterke druk út op 'e filterkoek om fierder kapillêr wetter te ekstrahearjen.

Flüssigensferbiningsflap sluten:Tidens it filtraasje- en ekstrusjeproses bliuwt de floeistofferbiningsflap yn in sletten posysje.

Filterkoek weromspoelen:Iepenje de oanfierpoarte en blaas komprimearre loft yn omkearde rjochting om de filterkoek los te meitsjen.

Tarieding fan ûntslach:De filterplaten fan 'e filterparse wurde útinoar lutsen, en tagelyk iepenet de floeistofopfangflap automatysk.

Automatysk ûntladen en transportearjen:De filterkoek falt troch syn eigen gewicht (of wurdt holpen troch it filterdoektransportsysteem of de vibrator) op 'e ûnderste transportband. De transportband start en transportearret de filterkoek fuort.

Reinigingsfoarbereiding (ûnderbrekking):As skjinmeitsjen nedich is, kin de floeistofopfangklep wer sluten wurde om it skjinmakôffalwetter op te fangen.

Hoe kinne jo it juste model kieze?

1. Hokker floeistof is nedich filterjen?
   2. Wat is de streamsnelheid?
   3. Temperatuer/pH-wearde?
   4. Wat binne de wichtichste fêste ûnreinheden dy't út 'e floeistof filtere wurde moatte? Wat is harren ynhâld?

Wy kinne oanbefellings dwaan op basis fan dizze ynformaasje.